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一、適用范圍 輸出功率:10--3000KW;轉速:*高為 3600r/min; 電機轉速不變,實(shí)現負載過(guò)程控制,達到節能效果;替代變頻器進(jìn)行節能改造;可在惡劣的工作環(huán)境下運行。 二、工作原理......
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一、適用范圍
輸出功率:10--3000KW;轉速:*高為 3600r/min;
電機轉速不變,實(shí)現負載過(guò)程控制,達到節能效果;替代變頻器進(jìn)行節能改造;可在惡劣的工作環(huán)境下運行。
二、工作原理
調速型永磁渦流傳動(dòng)裝置(又稱(chēng)永磁調速器)由銅轉子、永磁轉子和控制器三個(gè)部分組成。一般,銅轉子(帶銅環(huán)的鋼制轉子)與電機軸連接,永磁轉子(帶永磁材料的鋁制轉子)與工作機的軸連接。銅轉子和永磁轉子之間有空氣間隙(稱(chēng) 為氣隙),而沒(méi)有傳遞扭矩的機械連接。在電機轉動(dòng)時(shí),銅轉子的銅環(huán)上在切割永磁體的磁力線(xiàn)時(shí)產(chǎn)生感應渦電流,而感應渦電流的磁場(chǎng)與永磁體的磁場(chǎng)之間的作用力實(shí)現了電機與工作機之間的扭矩傳遞。當氣隙小時(shí),調速型永磁傳動(dòng)裝置的傳動(dòng)能力強;相反,氣隙大時(shí)傳動(dòng)能力小。而控制器可通過(guò)手動(dòng)或控制信號調節空氣隙的大小。對于自動(dòng)控制系統,當控制器接到一個(gè)控制信號(如系統對壓力、流量或液面高度等要求進(jìn)行調節的信號)后,控制器對信號進(jìn)行識別、計算和轉換后,給其執行元件發(fā)出調節指令,執行元件就會(huì )調節銅轉子與永磁轉子之間的 氣隙,從而改變工作機的工作點(diǎn),即調節了工作機的轉速和扭矩。
永磁渦流傳動(dòng)裝置包括調速型永磁渦流傳動(dòng)裝置的輸出扭矩等于輸入扭矩,而其輸出轉速(即工作機轉速和輸入轉速(即電機轉速)是不相等的,它們之間的差值與輸入轉速的比值稱(chēng)為轉差率,額定轉差率為1-4%。調速型永磁渦流傳動(dòng)裝置對于不同負荷特性的工作機有不同的調速范圍。
三、技術(shù)優(yōu)勢
1.可按系統的工藝要求對工作機進(jìn)行無(wú)級調速,節能效果非常顯著(zhù),根據負載類(lèi)型和系統工藝對調速要求的不同可實(shí)現高達66%的節能效果。
2.總體運行成本低。
3.電機能實(shí)現更為平穩和漸進(jìn)的柔性啟動(dòng)/停止。
4.減少沖擊和振動(dòng)。協(xié)調多機驅動(dòng)的負荷分配。
5.延長(cháng)傳動(dòng)系統中各零部件的使用壽命。
6.有過(guò)載保護功能,從而提高了整個(gè)系統的可靠性,完全消除了系統因過(guò)載而導致的損壞。
四、與變頻器相比,優(yōu)點(diǎn)獨特
--穩定性和可靠性比變頻器高,在大功率時(shí)尤其突出。
--負載轉速高、功率大時(shí)代替變頻器優(yōu)勢明顯。
--在惡劣的工作環(huán)境中的適應能力和免維護性能,是變頻器所不具備的。
--與變頻器相比,不對電網(wǎng)產(chǎn)生諧波干擾。
--在電壓降低時(shí),變頻器可能無(wú)法工作,但調速型永磁渦流傳動(dòng)裝置則不受影響。
--與變頻器相比,能消除電機與負載之間的振動(dòng)傳遞。
--與變頻器相比,維護和保養費用低。
--與變頻器相比,永磁渦流傳動(dòng)裝置能有效延長(cháng)傳動(dòng)系統各零部件的壽命。
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