然而壓縮進(jìn)程也大概僅議決型芯來(lái)完成。完整的液壓拉桿鎖模單元給用戶(hù)提供了機動(dòng)的選擇。膨脹壓縮模塑和注射-壓縮模塑都能議決壓縮模具的型芯而不是呆板的鎖模單元來(lái)變化壓縮比例。然而這只有在聯(lián)軸器部門(mén)壓縮的環(huán)境下才故意義。依賴(lài)于注塑模塑呆板鎖模單元的觀(guān)點(diǎn)。
由于不能在其表面舉行標注，注射模塑光學(xué)部件的進(jìn)程中。因此模腔壓力的測定就受到限定。但為了利用這個(gè)緊張的進(jìn)程參數來(lái)舉行聯(lián)軸器質(zhì)量監控，人們接納了一種利用特別丈量銷(xiāo)釘的非打仗式丈量要領(lǐng)來(lái)丈量空腔壓力。將流路耦合到圖中來(lái)開(kāi)辟新的加工監督技能。
正相反，此處并未包羅質(zhì)量上高等的光學(xué)組件。恰好只能用質(zhì)量水平的峰值來(lái)生產(chǎn)實(shí)際應用的光學(xué)部件。就棱鏡而言，不但其多少形狀和表面布局起到緊張作用，而且生產(chǎn)的重復性也會(huì )大大影響諸如內應力或分子取向之類(lèi)的產(chǎn)品內部性能。因此就個(gè)例而言，要在聯(lián)軸器生產(chǎn)進(jìn)程中評定產(chǎn)品光學(xué)性能的話(huà)，僅靠查抄部件的多少形狀大概以肉眼來(lái)查抄部件表面是不夠的舉行光學(xué)性能測定就顯得更為緊張。比方用傳感器測得的波陣面的扭曲度就可以作為一個(gè)鑒定結果?？捎脭祵W(xué)要領(lǐng)推演出更為緊張的質(zhì)量函數。利用鎖模單元來(lái)實(shí)現的膨脹-壓縮模塑更適宜于橫截面處壁厚連結穩固的部件的生產(chǎn)。該加工要領(lǐng)的好處是添補模塑后并未將應力引入到生產(chǎn)的部件中，因為注塑進(jìn)程中壓力并不是議決螺桿來(lái)施加的而是議決鎖模來(lái)實(shí)現的因而模腔內的壓力是勻稱(chēng)的并且塑料熔體可以大概險些沒(méi)有應力的被冷卻，從而得到一種具有勻稱(chēng)微布局的部件。
該要領(lǐng)的塑料熔體添補進(jìn)程也是閉合的模具中完成的膨脹階段，跟尺度的注塑成型要領(lǐng)一樣。大概鎖模力漸漸低沉的模具議決螺桿被打開(kāi)到一個(gè)限定且可準確重復的位置。該位置控制所能到達精度是能成產(chǎn)出壁厚具有重現性的部件的一個(gè)要害因素。壓縮進(jìn)程將模具的壓縮型芯移到壓縮位置。
當到達該位置時(shí)壓縮進(jìn)程就開(kāi)始了同時(shí)添補進(jìn)程立刻制止。